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什么是物料清单（BOM）
物料清单 (BOM) 或产品结构只不过是生产成品的配方。多级 BOM 能够连接多层半成品并将其连接到父项（成品）。这些优点很多。
帮助预先定义要采购哪些物品以及采购数量。
您可以定义此 BOM 中预计的标准废料或材料浪费。这有助于规划和采购材料。
方便仓库部门发放物料，无需每次都进行物料计算。
您可以定义副产品材料，即与成品一起输出。例如废料或二次产品等
BOM 简化了流程，使生产和计划部门能够遵循。物料需求计划将其用作需求计算的输入。
为了生产一组成品，我们定义了原材料 (RM) 的清单，这里定义了生产一组成品 (FG) 所需的计量单位和数量。我们可以有多个级别的 BOM。例如：发动机本身就是 FG，但在制造汽车时它是原材料，因为我们需要发动机在汽车中组装。意味着一个阶段的 WIP 成为下一阶段的 RM 或下一阶段生产的投入。
如何设计多层物料清单？让我们以制造过程中的物料清单示例进行解释。
物料清单 (BOM) 是制造或生产产品所需的所有材料、组件、零件和子组件的综合清单。它就像产品配方。它是制造商、工程师和采购团队了解生产和设计 阶段 （研发阶段）所需的必要资源和数量的重要参考文件。
在研发方面，更多的是使用试错模型，使用购物清单来挑选每件物品，以找到最佳的可销售产品。在少数情况下，工程团队使用计算机辅助设计工具等软件，以组件列表和结构化列表为基础开始。创建 BOM 涉及将最终产品分解为其组成部分，并以结构化格式组织它们。
BOM 是企业资源规划软件中通过结构化制造流程转换复杂产品或可配置产品的良好选择。您可以拥有单级账单或多级账单，其中包含详细的项目清单或工程部门的装配组件清单。遵循产品生命周期管理等明确流程有助于减少制造业的新产品故障和产品设计。
让我们来看一下为一个虚构产品（一把木椅）创建简单物料清单的过程：
步骤 1：确定最终产品：定义要为其创建 BOM 的最终产品。在本例中，它是一把木椅。
步骤 2：分解产品：分析椅子并将其分解为主要组件和子组件。椅子可分解为以下组件：
座位
靠背
四条腿
支撑支架
步骤 3：确定原材料和子组件：现在，对于每个组件，确定制造它们所需的材料。这是采购类型 (RM) 还是销售项目 (成品)？是否有库存控制机制来了解安全库存等。以木椅为例：
座椅：木板（尺寸：18 英寸 x 18 英寸 x 1 英寸）
靠背：木板（尺寸：18 英寸 x 10 英寸 x 1 英寸）
四条腿：木块（尺寸：2 英寸 x 2 英寸 x 18 英寸）
支撑支架：木梁（尺寸：1″ x 1″ x 15″）
步骤 4：数量计算：确定每种材料/组件所需的数量。在这个例子中，我们假设需要制造 50 把椅子：
座椅：木板（尺寸：18 英寸 x 18 英寸 x 1 英寸）x 每把椅子 1 块 x 50 把椅子 = 50 块木板
靠背：木板（尺寸：18 英寸 x 10 英寸 x 1 英寸）x 每把椅子 1 块 x 50 把椅子 = 50 块木板
四条腿：木块（尺寸：2 英寸 x 2 英寸 x 18 英寸）x 每把椅子 4 块 x 50 把椅子 = 200 块木块
支撑支架：木梁（尺寸：1″ x 1″ x 15″）x 每把椅子 2 块 x 50 把椅子 = 100 根木梁
步骤 5：组装 BOM：最后，将所有信息编译成结构化的物料清单
这是木制椅子物料清单的简化示例。在实际场景中，物料清单可能会变得更加详细，包括零件编号、供应商、单位成本、交货时间等其他信息，具体取决于产品和制造流程的复杂性。物料清单在高效的生产规划、库存管理和成本估算中起着至关重要的作用。
多级物料清单（多级 BOM）或产品结构
当我们制造成品时，它可能是由半成品、该级别使用的 RM 等组合而成。因此，多级物料清单 (Multi-level BOM) 可帮助我们将产品结构分解到最底层的库存项目级别，我们在此采购 RM 并将其转换为半成品。我们用这些半成品制造成品。
多级物料清单 (BOM) 是制造成品所需组件的分层表示。它包括子组件，而子组件本身又由其他组件或原材料组成。以下是自行车多级 BOM 的示例：
第一级：成品——自行车
框架
叉
车把
车轮（2）
踏板（2）
链
座位
第 2 级：框架
管子 (4)
接头（焊缝或紧固件）
第 2 级：分叉
叉腿 (2)
王冠
舵管
第 2 级：车把
车把管
握把 (2)
刹车杆 (2)
变速器 (2)
车把立管
第 2 级：轮子 (2)
轮缘
辐条（多条）
中心
轮胎 (2)
管 (2)
第 2 级：踏板（2）
踏板主体
踏板轴
第 2 级：链
链节（多个）
第 2 级：座位
座椅骨架
座套
在此示例中，“自行车”是最高级别的成品。组装自行车所需的每个部件都列在第 1 级下。但是，某些部件（如“车架”、“前叉”、“车把”、“车轮”等）有自己的子组件（第 2 级），而这些子组件又由较低级别的部件或原材料组成。
例如，“车架”有“内胎”和“接头”等子部件，列在第 2 级下。同样，“车轮”有“轮圈”、“辐条”、“轮毂”等子部件，也列在第 2 级下。此结构一直延续到最低级别，其中包括“轮胎”、“内胎”、“握把”、“刹车杆”等单个部件。
多级 BOM 对于理解制造流程的复杂性、有效管理库存和准确规划生产计划至关重要。它有助于确保所有必需的组件在正确的时间以正确的数量提供，以便高效地组装成品。
研发部门通常会提供一份最终清单，其中列出了所需原材料、半成品、中间组件以及预定义的产品变体（如果需要）。还定义了要生产哪台机器的装配流程等，并且可以在制造活动期间进行更改
至此，单级 BOM 仅有一层 RM，并且转换为成品。就这样。
我们如何帮助创建物料清单及其多级 BOM？
该字段的详细信息如下。
BOM ID – 标识与具有一组 RM 的 FG 生产相关的唯一 ID。我们可以拥有具有不同 RM 集的单个 FG。
选择成品编号和报告生产的计量单位
输入数量 – 在这里输入可以定义 RMS 的生产总量
您可以定义用户及其访问权限 – 有时，我们不想向一组人授予 BOM 访问权限。因此，您可以禁用他们的访问权限。
您可以根据想要的安全性选择以下复选框
不显示价格——您是否想在生产报告中显示FG成本？
不显示原材料——是否要显示材料清单？
副产品 – 在“要添加副产品，请单击此处”中选择副产品（在制造或合成其他产品时产生的附带产品或次要产品）
ABC –基于活动的成本核算。ACTouch.com 遵循 ABC 方法，将活动成本添加到 FG
劳动力成本 – 您可以定义生产一套 FG 的劳动力成本。
机械成本 – 每套 FG 的机械成本。
间接成本 – 每套 FG 的间接成本
注：间接费用是损益表中除直接人工、直接材料和直接费用以外的所有费用。间接费用包括会计费用、广告、保险、利息、法律费用、劳动力负担、租金、维修、用品、税金、电话费、差旅费和水电费
现在您可以添加原材料及其数量等。请注意，单价来自产品主数据
点击“估算费用”，将显示费用总额和净额
如果您选择了副产品，那么以下内容很重要。
输入行材料的百分比——这定义了成品成本中 RM 成本的一部分
输入产品 ID（库存存储和成本跟踪的位置）
您可以在此将材料的单位/重量定义为 FG 百分比的一部分或单位。
成本方面也存在同样的情况。
“保存”将保存详细信息。
物料清单常见问题解答
1.什么是物料清单（BOM）？
物料清单 (BOM) 是制造产品所需的所有零部件、采购件、RM、子组件和数量的综合清单。它是产品装配的蓝图，对于生产计划、库存管理和成本估算至关重要。
2. 为什么物料清单在制造业中很重要？
BOM 在制造业中至关重要，因为它有助于确保在需要时提供正确的组件，最大限度地减少生产错误，并促进高效的生产流程。它还有助于保持产品组装的一致性和标准化。
3. 常用的物料清单类型有哪些？
两种主要的 BOM 类型为工程 BOM (EBOM)，代表产品的设计和工程结构；以及制造 BOM (MBOM)，指定生产所需的组件和材料。
4. BOM 的结构是怎样的？
BOM 通常采用分层结构，顶层代表成品，后续各层详细说明子组件和单个零件。BOM 中的每个项目都包含零件编号、说明、数量和计量单位。
5. BOM通常包含哪些信息？
BOM 包含零件编号、描述、数量、计量单位等详细信息，有时还包含交货时间、供应商和成本等附加信息。
6. 在产品开发中使用BOM有什么好处？
使用 BOM 可以简化产品开发流程、改善团队之间的沟通、减少错误、促进成本分析并实现与供应商和制造商更好的合作。
7. BOM对生产过程有何影响？
结构良好的 BOM 可确保生产过程中所有必要组件均可用，从而最大限度地减少延误和潜在的装配问题。它还有助于计算准确的生产成本并有效管理库存。
8. 管理物料清单面临哪些挑战？
BOM 管理中的一些挑战包括版本控制、数据准确性、产品变化的更新以及确保所有利益相关者都能访问最新信息。
9. BOM如何帮助成本估算和定价？
通过列出所有必需的组件及其数量，BOM 可以准确估算产品制造成本，这对于制定有竞争力的价格和保持盈利能力至关重要。
10. 工程BOM和制造BOM有什么区别？
工程物料清单 (EBOM) 代表产品的设计结构，而制造物料清单 (MBOM) 详细说明实际生产所需的组件和材料。